一、用途及適用范圍
GLD型甲帶式給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、化工、電力等各部門中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如將破碎機(jī)、分選機(jī)械、篩分設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、包裝機(jī)械等散裝物料輸送到指定地點(diǎn)。
GLD型甲帶式給料機(jī)的主要特點(diǎn)：
1、給料量大，800∽3300t/h，無級調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)；
2、輸送帶結(jié)構(gòu)編織密度大、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn)，具有防跑偏，防打滑功能。
3、設(shè)備檢修時,平板閘門自動切斷倉內(nèi)煤流；
4、本機(jī)采用上下分體式軸承座，便于更換輸送帶。
5、各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長；
6、可替換振動給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變；
7、傳動裝置簡單實(shí)用、安全性提高�？蛇x用內(nèi)置防爆電動滾筒和外置防爆電機(jī)，沒有復(fù)雜的傳動裝置，便于維修和更換，適合各種變速變頻、運(yùn)行速度自如，給料更大，提高約30%左右，同時更適合變量配煤作業(yè)。
8、漏斗、閘門采用平閘板設(shè)計(jì)，充分考慮到安裝空間，采用防爆電液推桿、開啟方便、節(jié)省時間，便于調(diào)節(jié)物料量，省力，降低勞動強(qiáng)度。
9、調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)速。
本產(chǎn)品執(zhí)行MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》。
二、工作環(huán)境
海拔不超過1000m.
運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃
運(yùn)行地點(diǎn)的最濕月月平均最高相對濕度為90%，同時該月月平均最低溫度不高于25℃，在該環(huán)境濕度下，經(jīng)長
時間停機(jī)后應(yīng)能安全投入運(yùn)行。
具有甲烷等混合氣體的煤礦井下。
運(yùn)行地點(diǎn)周圍沒有嚴(yán)重腐蝕性及影響電氣絕緣性能介質(zhì)。
當(dāng)電源電壓（頻率為額定）在額定值的95%～105%之間變化時，給料機(jī)給料量仍能維持額定值。
連續(xù)工作制。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
Ｌ |
Ｌ１ |
Ｌ２ |
Ｌ３ |
Ｈ |
Ｂ１ |
Ｂ２ |
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GLD800/5.5/S(B) |
800 |
按用戶要求 |
L1+610 |
1625 |
1810 |
按用戶要求 |
按用戶要求 |
|
GLD2000/7.5/S(B) |
1000 |
1835 |
2065 |
基本技術(shù)參數(shù)見表1。
表 1
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型號 |
功率
kW |
生產(chǎn)能力（t/h） |
電壓
V |
最大帶速
m/s |
外型尺寸
（寬×長×高）
mm |
|
GLD800/5.5/S |
5.5 |
800 |
660//1140 |
1.6 |
1420×3200×1655 |
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GLD800/5.5/B |
|
GLD2000/7.5/S |
7.5 |
2000 |
1.6 |
1690×3580×1795 |
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GLD2000/7.5/B |
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
甲帶式給料機(jī)主要有：驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、機(jī)架、可調(diào)進(jìn)料斗（手動和電液兩種）、強(qiáng)力鋼絲繩芯環(huán)形膠帶、導(dǎo)料槽以及電器控制柜等組成。
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)可調(diào)進(jìn)料斗落在甲帶上。驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下帶動膠帶運(yùn)動，并把其上的物料導(dǎo)向出料口，從而完成給料過程。改變進(jìn)料口大小可以通過調(diào)整閘板開度大小來實(shí)現(xiàn)，改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變膠帶運(yùn)動速度的大小，從而改變給料量； 改變給料量，也可以通過選配變頻器，改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。
四、安裝與維護(hù)
1、安裝須知：
⑴、本系列甲帶式給料機(jī)在工作時推薦。如用于配料、定量給料時，為保證給料均勻穩(wěn)定、防止跑偏，防止打滑，其懸吊裝置采用鋼性聯(lián)接。
⑵、安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)留有不小于100mm的間隙。
⑶、安裝后的給料機(jī)橫向要求高差不得大于3mm，以免給料時物料向一側(cè)偏移。
⑷、采用遠(yuǎn)程電氣控制時，按電氣原理圖接線，并接地線保護(hù)。
2、調(diào)試須知
⑴、調(diào)試應(yīng)在空載的前提條件下，然后再根據(jù)生產(chǎn)能力的需要調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)。
⑵、調(diào)試前檢查各緊固件是否完全緊固牢靠；檢查電氣及絕緣是否良好。
⑶、開機(jī)后觀察物料輸送方向、電流是否在額定電流以內(nèi)，各吊掛松緊是否一致，聲音是否正常，給料量是否符合要求。如不符合要求，可調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)。
3、使用須知
⑴、起動及停機(jī)
本系列甲帶式給料機(jī)不允許在滿載荷的條件下直接起動和停機(jī)。
⑵、試運(yùn)行
本系列甲帶式給料機(jī)出廠前已進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行時間不少于24小時的空載試驗(yàn)。設(shè)備在現(xiàn)場安裝調(diào)整完畢后也進(jìn)行短期試運(yùn)行。在試運(yùn)行過程中，電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
⑶、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
本系列甲帶式給料機(jī)的生產(chǎn)率可以采用以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：
① 利用調(diào)頻調(diào)幅控制器，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)無級調(diào)節(jié)生產(chǎn)率。
② 通過停機(jī)調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的無級調(diào)節(jié)。
③ 調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變給料量。從而達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
4、維護(hù)須知
給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查變速減速電機(jī)的電流及表面溫度的情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處。
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